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基準標點自動化,是基準設計機構的下屬子公
司,致力于幫助企業實現生產過程自動化與信
息化,專注于包裝機械設備、非標設備、智能自動化生產線、工裝夾具系統的設計研發與生產制造。

業務范圍:
1、設計制造專用包裝機械、自動化機床設備、自動量產專機、智能自動化生產線等非標設備。
2、自動化機械手設計開發。
3、液壓、電氣控制系統設計開發。
4、污水處理設備、空氣凈化設備的研制。
5、新產品設計開發與加工制造。

主要服務

  • 專用設備

    專用設備

    根據客戶需求定制,符合人機學操作原理,模塊化設計、集成化控制。
  • 自動化流水線

    自動化流水線

    替代流水線工人、提升產量、提高效率為目標,集成機械手、自動化輸送、智能控制系 統。
  • 包裝機械

    包裝機械

    主要研制枕式包裝機、立式包裝機、農產品包裝設備、紙盒包裝設備等專用包裝機械設備。

非標自動化設備的設計工序

  • 收集信息

    詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節,和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質(或產品品質)、原輔材料等情況。深入到生產線上向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解,并了解工作場地中的環境要求,以及是否有什么特殊的要求。

  • 方案確認

    根據上述兩個基本情況,結合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,供團隊集體討論后,交付給客戶確認。

  • 參數驗證

    根據客戶對產能(一般是指整個循環過程所需的時間)的要求,進行全制程的工步設計,并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認。

  • 審核與客戶確認

    完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后,經過規范的審核和客戶再次確認后,即可進行制造、裝配、調試工作,完成后進入試運行階段。

  • 了解需求

    向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求。

  • 主要部件選型

    在可行性方案經由客戶確認后,開始進行自動化部品選型;在做可行性方案時,也需要進行初步的選型動作。 

  • 常規設計

    在以上工作完成后,進行裝配總圖草圖的設計工作,進入常規的機械設計工作流程了。同時,由電氣工程師和程序編制人員,依據整體實施方案和工步流程圖,進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作。 

  • 現場調試

    重工業產品大部分用于生產,少部分用于生活消費,如電力生活用煤小轎車等

項目案例

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